-
雙螺桿擠出機(jī)電機(jī)的效率主要和其工作的轉(zhuǎn)速和負(fù)載相關(guān)，一般在額定轉(zhuǎn)速額定負(fù)載下，電機(jī)效率最高，可達(dá)到95%以上，而且不管是1級(jí)到3級(jí)能效的電機(jī)，其電機(jī)效率相差不大，在2-3%之間。因此理想的生產(chǎn)狀態(tài)就是讓主機(jī)滿(mǎn)速滿(mǎn)載運(yùn)行，在不具備滿(mǎn)載運(yùn)行的前
發(fā)布時(shí)間：2022-11-01 點(diǎn)擊次數(shù)：102
-
不同的材料和不同的產(chǎn)能，其單位能耗是不同的，所以我們?cè)诜治鲭姍C(jī)能耗時(shí)，首先要確定分析的對(duì)象，那就是對(duì)于同樣的機(jī)型和生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，來(lái)分析其單位能耗，這個(gè)才具備現(xiàn)實(shí)的意義。平行雙螺桿擠出機(jī)然而有些工藝狀態(tài)下，是不允許設(shè)備高速運(yùn)行的，使用交流異
發(fā)布時(shí)間：2022-10-26 點(diǎn)擊次數(shù)：78
-
平行雙螺桿擠出機(jī)加熱料筒的溫度，到替換作業(yè)終了為至，要比實(shí)際的成形溫度保持盡量低的程度。每次供給螺桿在少量的替換材料，盡可能不使溶融的樹(shù)脂卷纏在螺桿上。加熱料筒內(nèi)壁，螺桿的頭部外徑等部份有損傷的話(huà)，在這一部份有溶融樹(shù)脂，滯留替換作業(yè)變得困難
發(fā)布時(shí)間：2022-10-19 點(diǎn)擊次數(shù)：72
-
1、連續(xù)式密煉機(jī)轉(zhuǎn)子負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卸料門(mén)應(yīng)密封良好，不漏料。2、轉(zhuǎn)子負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)端面密封處應(yīng)該不漏膠，不漏粉。3、連續(xù)式密煉機(jī)應(yīng)具同時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)10-15min后方可投料進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，投膠量由工作容積的50%，75%逐漸增至滿(mǎn)
發(fā)布時(shí)間：2022-10-10 點(diǎn)擊次數(shù)：79
-
連續(xù)式密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，生膠在密煉室內(nèi)一方面在轉(zhuǎn)子與腔壁之間受剪應(yīng)力和摩擦力作用，另一方面還受到上頂栓的外壓。密煉時(shí)生熱量很大，物料來(lái)不及冷卻，所以屬高溫塑煉，溫度通常高于120℃，甚至處于160~180℃之間。依據(jù)前述之高溫塑煉機(jī)理，生
發(fā)布時(shí)間：2022-09-28 點(diǎn)擊次數(shù)：140
-
連續(xù)密煉機(jī)密煉機(jī)漏水如果漏水，首先應(yīng)該檢查生產(chǎn)原料是否含有大量水分，如果沒(méi)有就應(yīng)該見(jiàn)車(chē)是否膠口完善，再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門(mén)、壓錘，觀查漏水位置。連續(xù)密煉機(jī)出現(xiàn)漏水的情況是非常少見(jiàn)的，出現(xiàn)漏水主要是碳黑的原因，因?yàn)樘己跁?huì)吸收空氣中的水分，
發(fā)布時(shí)間：2022-09-21 點(diǎn)擊次數(shù)：103
-
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)添加硫化劑，建議按照以下的步驟完成：1、先打掃密煉機(jī)的衛(wèi)生，保障其清潔度以防混入其他雜質(zhì)。2、然后將密煉機(jī)的輥距調(diào)小，將混煉膠投入開(kāi)煉機(jī)里進(jìn)行薄通。3、薄通完以后，將橡膠密煉機(jī)的輥距適當(dāng)放大，讓混煉膠均勻地包在輥上?；鞜捘z的
發(fā)布時(shí)間：2022-09-14 點(diǎn)擊次數(shù)：116
-
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)混煉中，生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時(shí)間重要，一般都是生膠先加，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑，這樣利于混煉，提高混煉效果，縮短混煉時(shí)間。液體軟化劑過(guò)早加入或過(guò)晚加入，均對(duì)煉不利，易造成分散
發(fā)布時(shí)間：2022-08-31 點(diǎn)擊次數(shù)：155
-
在同樣條件下采用連續(xù)密煉機(jī)混煉膠料所需的混煉時(shí)間比開(kāi)煉機(jī)短得多。符合混煉質(zhì)量要求，所需混煉時(shí)間隨密煉機(jī)轉(zhuǎn)速和上頂栓壓力提高而縮短，它的加料順序不當(dāng)，混煉操作不合理都會(huì)延長(zhǎng)混煉時(shí)間。延長(zhǎng)混煉時(shí)間能提高配合劑在膠料中的分散度，但也會(huì)影響生產(chǎn)效率
發(fā)布時(shí)間：2022-08-17 點(diǎn)擊次數(shù)：100
-
連續(xù)密煉機(jī)單個(gè)發(fā)熱絲單頭棒在直徑為19.8功率正常為1.7KW。這種方式溫度比較均勻，精度可做到±2℃，缺點(diǎn)是加溫速度慢，功率小，如增加功率，可造成發(fā)熱管容易燒壞，增加了替換時(shí)間及頻率。連續(xù)密煉機(jī)單個(gè)發(fā)熱絲功率可做到2.1KW。其效果兩端溫
發(fā)布時(shí)間：2022-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：104
-
連續(xù)密煉機(jī)軸頭裂紋發(fā)生滲漏，要拆卸并打開(kāi)減速機(jī)后，替換密封墊片或涂抹密封膠，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且很難保障密封效果，在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。連續(xù)密煉機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，因?yàn)槭苷駝?dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響，各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)
發(fā)布時(shí)間：2022-08-03 點(diǎn)擊次數(shù)：118
-
連續(xù)密煉機(jī)包括設(shè)備月檢要求。檢查齒輪齒部磨損情況。檢查轉(zhuǎn)子突棱與密煉室正面壁之間、轉(zhuǎn)子端面與密煉室側(cè)壁之間、壓砣與加料口之間、兩莊子凸棱之間的間隙是否在允許范圍內(nèi)。檢查冷卻系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)有無(wú)積垢。檢查機(jī)器各軸承的徑向間隙和軸向移動(dòng)量是否在規(guī)
發(fā)布時(shí)間：2022-07-28 點(diǎn)擊次數(shù)：104
共280條
每頁(yè)12條
頁(yè)次：9/24
首頁(yè)
上一頁(yè)45678910111213下一頁(yè)
尾頁(yè)
