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雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理要點(diǎn)如下:
維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)
潤滑系統(tǒng):
定期檢查潤滑系統(tǒng),包括油位、油路清潔度和潤滑油的質(zhì)量。
根據(jù)設(shè)備使用情況和廠家建議,選擇合適的潤滑油和潤滑周期。
密煉腔體:
定期檢查密煉腔體內(nèi)的磨損情況,特別是密煉器壁板和滾筒。
如有磨損或裂紋,應(yīng)及時(shí)更換,以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
清潔工作:
定期清潔雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)的內(nèi)外表面,包括密煉腔體、滾筒、刮刀等。
使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖凸ぞ?,注意避免?duì)設(shè)備造成損壞。
傳動(dòng)系統(tǒng):
定期檢查傳動(dòng)系統(tǒng),包括皮帶、鏈條、齒輪等。
確保傳動(dòng)部件的緊固度和潤滑情況,及時(shí)更換磨損或損壞的部件。
電氣系統(tǒng):
定期檢查電氣系統(tǒng),包括電線、插頭、開關(guān)等。
確保電氣連接良好,避免電氣故障和安全隱患。
冷卻系統(tǒng):
保持冷卻系統(tǒng)清潔暢通,定期清洗冷卻水管道和冷卻器。
檢查水泵和水箱的運(yùn)行情況,確保冷卻效果良好。
故障處理要點(diǎn)
溫度控制:
若煉料室溫度過高,及時(shí)調(diào)整溫度或混合時(shí)間,避免材料變質(zhì)或燒焦。
漏料問題:
定期檢查密封件,及時(shí)更換磨損或老化的密封件,解決漏料問題。
軸承和軸瓦:
若軸承或軸瓦磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換,避免設(shè)備損壞和安全事故。
通過細(xì)致的維護(hù)保養(yǎng)和故障處理,可以確保雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。