平行雙螺桿擠出機生產工藝

平行雙螺桿擠出機在橡膠產品的生產當中起著擠出成型的作用，在產品的實際生產當中平行雙螺桿擠出機起著很關鍵的作用。不同的橡膠，不同的產品在生產的時候用到的設備的類型以及型號也是不一樣的。橡膠產品在生產之前要先對原材料進行加工，比如說EPDM橡膠產品在生產之前要先把橡膠經過密煉和開煉機的加工后把橡膠和其它輔助性材料混合在一塊后裁成適合高溫氟塑料擠出機填充的橡膠片后進行擠出生產。

過高的溫度反而會不利于橡膠制品的加工，因此就需要將溫度控制在合理的范圍，避免持續(xù)的高溫影響加工，因此當設備的溫度過高，則需要進行冷卻，冷卻的時候也需要通過冷卻水來降溫，這就需要使用到冷水機。

橡膠產品在生產之前，橡膠擠出機需要預熱到特定溫度之后，才能夠正常的開啟設備，并且給喂料系統(tǒng)添加橡膠原材料。一般廠家會使用水控溫模溫機來來提高水的溫度，然后再使用壓力把導體通過設備循環(huán)水路達到溫度的調控。在使用橡膠擠出機的時候，將其的溫度調控分為幾段，每一個模溫機控制一個控溫段，當溫度恒定后再將水的溫度傳遞到機筒螺桿上，這樣設備就可以實現(xiàn)溫度的升高。