連續(xù)密煉機加料時需要注意什么？

操作連續(xù)密煉機時要先劃(割)刀，然后上手拿膠，膠片未劃（割）下時不可以硬拉硬扯，也千萬不要一手在輥筒上投料，另一手在輥筒下接料。如果遇到膠料跳動，又不易軋時，就不得用手壓膠料。推料時也要半握拳，不能夠超過輥筒頂端的水平線。模測輥溫時，手背要與輥筒的轉(zhuǎn)動方向相反。不要把很大塊的硬膠料加在輥筒中間的斷面，此處的合成彎矩較大，達到了2820噸/厘米。工作人員要調(diào)整好連續(xù)密煉機的輥距來保持輥距的平衡。如果兩端輥距調(diào)節(jié)得大小不一，就會造成輥筒偏載，很容易損壞了設(shè)備。

加料量要逐漸地增加，加料塊重不能夠超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定，投料的順序要由小到大陸續(xù)地添加。如果想省事，大塊的膠料突然添入到輥距，就會造成過載沖出，會使安全墊片損壞，而且一旦安全墊片失靈就會危及到輥筒。割刀要放在安全的地方（防止割刀圈會入膠料從而帶入輥輪），在割膠時要在輥簡的下半部進刀，割刀不能對著自己身體的方向。在打三角包時，不要帶刀操作。在打卷子時，膠卷的重量不可以超過開煉機額定重量。很多人在加料時都習(xí)慣從動力傳的入端加入，其實這不是合理的。要從彎矩圖與扭矩圖上著眼，應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩與扭矩均大于速比齒輪端，所以在傳動端要加入硬的大塊膠料。