如何處理雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)的故障？

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)滾子工作面溫度低，進(jìn)給量過大，導(dǎo)致滾子軸承載荷過大，損壞潤(rùn)滑油膜層。結(jié)果，襯套的軸承溫度不能得到充分潤(rùn)滑，并且由于過度的摩擦熱而溫度升高。應(yīng)停止給料，將滾筒工作面的溫度加熱到工藝要求的溫度，然后減少給料量；如果軸承體冷卻循環(huán)水循環(huán)不暢或冷卻水流量小，應(yīng)增加冷卻水流量或疏通管道。潤(rùn)滑油輸入軸承壓力低或潤(rùn)滑油輸入量少，或油路可能堵塞，應(yīng)停機(jī)檢查潤(rùn)滑油供給系統(tǒng)；輥軸頸或襯套磨損嚴(yán)重，滑動(dòng)面粗糙，應(yīng)停機(jī)維修，打磨兩部分的滑動(dòng)接觸面或更換襯套。

軸瓦磨損嚴(yán)重，內(nèi)孔直徑過大，應(yīng)更換軸瓦。軋輥工作面磨削直徑過小，速比齒輪嚙合干涉，齒頂高度需修正；連續(xù)密煉機(jī)輥筒工作面之間的距離不能減小。